華智分享：MES系統，能為制造企業帶來哪些效益？
發表于：2020/4/23 13:20:16??閱讀量：?[關閉]
如今制造企業工廠中普遍存在著兩大問題：
第一，生產設備很先進，但管理方式很落后，仍采用手工管理模式，并沒有實現信息化；第二，仍存在大量的人工工位，短時期內難以用設備替代，而企業對這些工位也沒有做到信息化管理。
在許多工廠中，全廠的管理仍然由人工操控，導致生產效率低、反應慢、容易出錯。
1 急單交期短、訂單頻繁變更怎么辦？
2 物料、半成品如何及時跟上生產？
3 客戶驗廠，品質質量如何追溯？
4 機臺信息不清楚，時間配置情況不確定？
面對這些問題，企業管理者需要尋找解決辦法，MES系統應運而生。MES系統是車間制造執行系統，可打通企業計劃層和執行層的信息通道，建立透明、高效、有序的生產模式，幫助企業降低成本、按期交貨、提高產品的質量和提高服務質量。
隨著制造企業對精益制造、柔性生產的日益重視，MES系統需求呈快速增長態勢。
華智MES
濟南MES系統服務商_中科華智_華智MES源自制造工廠的底層管理需求，并針對離散加工裝配行業進行設計，對企業初始管理水平要求低，系統操作簡單、易行，可與ERP信息集成使用。 利用集成的思想，把生產排程、車間看板、質量管理、設備管理、設備數據采集、工藝圖紙管理等統一管控起來，從生產計劃的執行、生產過程的追溯、設備的 正常高效使用、保證產品質量、工人排班和績效等多個維度對生產現場進行集成管理。幫助生產性企業實現對生產現場資源(人員、材料、設備、工藝、配方、質量等)進行全面的實時智能化管理與控制。 華智MES系統的宗旨是精益生產、條碼驅動、準確追溯。
企業通過實施MES系統，可以得到以下改善并獲得效益：
1 降低不良率，改善品質管理。
實時現場信息收集與分析，有助于實時了解問題發生的原因并立即改正，降低不良率；
全面、準確的數據，能使質量管控、項目有的放矢，質量事件、質量成本、缺陷定位改善、質量標準制訂等方面管理水平穩步提升。
2 防錯、糾錯，降低生產過程中的錯誤率，柔性制造。
關鍵工位操作員工得到驗證上崗，考勤；
備料或組裝，通過系統的實時過程監控和指導，自動防錯、糾錯，支持同一生產線上不同產品型號的同時生產（混流生產），支持多品種、小批量的柔性生產模式。
3 降低成本，現場整潔。
按需適時定點的物料配送，使生產線現場物料、在制品減少，現場整潔、干凈。
4 監控生產，全程追溯，體系管理。
清晰的供應商、批次、工位、操作工、產品/物料的關聯記載，方便任意視角和環節的前追后溯，故障定位及責任界定明確，管理到位。
5 改善車間管理、企業整體響應速度提高。
大量減少人工數據收集、統計造成的低效、差錯、遺漏，車間管理時效性、針對性、效率大幅提升；
制造執行過程透明化，使企業領導、管理者能夠準確及時地了解車間作業情況，方便扁平化管理、快速反應。
MES系統彌合了企業計劃層和生產車間過程控制系統之間的間隔，是制造過程信息集成的紐帶。系統通過強調制造過程的整體優化來幫助企業實施完整的閉環生產，幫助企業建立一體化和實時化的生產管理體系。
關于中科華智
青島中科華智信息科技有限公司（簡稱：華智 HuaZhi）成立于2010年，是一家專門從事企業信息化的信息技術服務公司。在山東青島、濟南、廣東深圳、洛陽設立分支機構和服務中心，華智致力于為成長性企業提供信息化和數字化管理解決方案。
華智提供服務的主要產品有：
1) SAP Business One ERP系統
2) SAP HANA大數據分析系統
3) HuaZhi WMS條碼倉儲管理系統
4) HuaZhi MES制造執行管理系統
5) HuaZhi 產品質量追溯系統
6) HuaZhi SRM供應商管理系統
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