菱鐵礦回轉(zhuǎn)窯簡(jiǎn)介

菱鐵礦是一種分布較為廣泛的礦物，因?yàn)榱忤F礦的鐵在理論上品位很低，并且經(jīng)常與鈣、鎂、錳呈類質(zhì)同象共生，使用普通選礦方法很難使鐵精礦品位達(dá)到45%以上，并且菱鐵礦燒損很大，會(huì)降低高爐利用系數(shù)，增加能耗。不過菱鐵礦經(jīng)過煅燒后可以大幅度提高精鐵礦的品位，所以在選礦之前，先要利用菱鐵礦回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行煅燒處理。菱鐵礦回轉(zhuǎn)窯可以對(duì)物料進(jìn)行高質(zhì)煅燒，實(shí)現(xiàn)順行、合理、產(chǎn)能高、低耗的目標(biāo)，同時(shí)菱鐵礦回轉(zhuǎn)窯也廣泛運(yùn)用于冶金、化工、建筑等行業(yè)。

性能優(yōu)勢(shì)

1、菱鐵礦回轉(zhuǎn)窯煅燒過程中的干燥、預(yù)熱、焙燒和冷卻分別在干燥床、焙燒窯和冷卻機(jī)上進(jìn)行，操作過程和工藝制度比較容易控制，操作簡(jiǎn)單可靠。

2、菱鐵礦回轉(zhuǎn)窯可以實(shí)現(xiàn)溫度自動(dòng)控制和超溫報(bào)警，可以根據(jù)物料的多少調(diào)節(jié)溫度的高低，達(dá)到自己想要的煅燒效果，使生產(chǎn)過程更為快捷和安全，同時(shí)也能夠?qū)崿F(xiàn)二次進(jìn)風(fēng)余熱利用，熱利用率較高。

3、菱鐵礦回轉(zhuǎn)窯具有優(yōu)良的窯頭窯尾密封技術(shù)及裝置，可以確保設(shè)備不漏風(fēng)，不漏料，保證了密封的可靠性。

4、菱鐵礦回轉(zhuǎn)窯窯頭罩采用大容積方式，對(duì)開窯門結(jié)構(gòu)，使氣流更加平穩(wěn)。

菱鐵礦回轉(zhuǎn)窯維護(hù)保養(yǎng)注意事項(xiàng)

1、提高菱鐵礦回轉(zhuǎn)窯部件的潤(rùn)滑保養(yǎng)程度。菱鐵礦回轉(zhuǎn)窯載荷量較大，部件的磨損生熱情況較常見，所以要注意潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂要按照數(shù)量，次數(shù)要求進(jìn)行使用。

2、檢查循環(huán)水系統(tǒng)漏水現(xiàn)象。在使用中一定要保證菱鐵礦回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部的循環(huán)水系統(tǒng)暢通，特別是保證拖輪下面水槽中的水要保持一定的水量。

3、保證內(nèi)部的油量穩(wěn)定。當(dāng)菱鐵礦回轉(zhuǎn)窯的油位快要達(dá)到下限的位置時(shí)，要及時(shí)加油，保證油量的穩(wěn)定與充足。

組成結(jié)構(gòu)

菱鐵礦回轉(zhuǎn)窯的筒體由鋼板卷制而成，筒體內(nèi)鑲砌耐火襯，且與水平線成規(guī)定的斜度，由3個(gè)輪帶支承在各擋支承裝置上，在入料端輪帶附近的跨內(nèi)筒體上用切向彈簧板固定一個(gè)大齒圈，其下有一個(gè)小齒輪與其嚙合。正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，由主傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)經(jīng)主減速器向該開式齒輪裝置傳遞動(dòng)力，驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)窯。物料從窯尾（筒體的高端）進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)煅燒。由于筒體的傾斜和緩慢的回轉(zhuǎn)作用，物料既沿圓周方向翻滾又沿軸向（從高端向低端）移動(dòng)，繼續(xù)完成其工藝過程，最后，生成熟料經(jīng)窯頭罩進(jìn)入冷卻機(jī)冷卻。

技術(shù)參數(shù)